کندہ شدہ لکڑی کے دروازے

کندہ شدہ لکڑی کے دروازے ایک CNC-کندہ شدہ HDF دروازے کی سطح کو LVL-مضبوط انجینئرڈ-لکڑی کی ساخت اور منتخب بنیادی مواد کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ تیار شدہ دروازے کے پتے کو ویکیوم-پی وی سی فلم کے ساتھ لیمینیٹ کیا جاتا ہے تاکہ لکڑی کے دانے، ٹھوس-رنگ، یا کندہ شدہ سطح پر بناوٹ والے آرائشی فنش کو دوبارہ تیار کیا جا سکے۔

CNC-پروسیس شدہ کندہ کاری
CNC مشینی مخصوص لائنوں، جیومیٹرک پیٹرن، گرووز، اور آرائشی پروفائلز کو براہ راست HDF سطح پر بناتی ہے۔ پیٹرن کی گہرائی، وقفہ کاری، اور پوزیشننگ کو منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے پیٹرن کی پیداوار
اپنی مرضی کے مطابق کندہ کاری CAD ڈرائنگ، ویکٹر آرٹ ورک، یا منظور شدہ حوالہ ڈیزائن سے تیار کی جا سکتی ہے۔ پیٹرن کو پیداوار سے پہلے مخصوص دروازے کے طول و عرض کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے۔
پیٹرن پوزیشن کنٹرول
کثیر-دروازوں کے پروجیکٹس کے لیے، منظور شدہ کندہ کاری کی ڈرائنگ کو پروڈکشن ریفرنس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیٹرن کی پوزیشن اور تناسب پورے بیچ میں یکساں رہے۔

HDF دروازے کی سطح
HDF سطح CNC کندہ کاری کے لیے مشینی چہرہ اور بعد میں PVC ویکیوم لیمینیشن کے لیے بنیاد فراہم کرتی ہے۔
LVL ساختی کنکال
LVL ممبران اندرونی فریم ورک بناتے ہیں اور دروازے کے دائرے، قلابے اور تالا کی پوزیشنوں کے ارد گرد مضبوط فکسنگ ایریاز فراہم کرتے ہیں۔
تقویت یافتہ دائرہ
تقویت یافتہ دائرہ فریم کی فٹنگ، قبضے کی تیاری، تالا مشینی، اور دروازے کی اسمبلی کے لیے ایک متعین کنارے کا ڈھانچہ فراہم کرتا ہے۔

کندہ شدہ پروفائلز کے مطابق فلم
حرارتی اور ویکیوم پریشر PVC فلم کو کندہ شدہ لکیروں، recessed علاقوں، اور دروازے کے چہرے کی سطح کی شکل کی پیروی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
لیمینیشن کی ترتیب
اس عمل میں فلم کی پوزیشننگ، ہیٹنگ، ویکیوم فارمنگ، کولنگ، اور ایج ٹرمنگ شامل ہے تاکہ تیار شدہ سطح کو تیار کیا جا سکے۔
کنارے تراشنا
لیمینیشن کے بعد اضافی فلم کو تراش لیا جاتا ہے، اور دروازے کے کناروں کو ختم کر دیا جاتا ہے تاکہ پرتدار چہرے اور دروازے کے دائرے کے درمیان صاف منتقلی فراہم کی جا سکے۔

ووڈگرین پیویسی
Woodgrain PVC فلمیں بلوط، اخروٹ، میپل، اور دیگر لکڑی-انٹیریئر پراجیکٹس کے لیے دوبارہ تیار کر سکتی ہیں۔
ٹھوس-رنگ PVC
ٹھوس-رنگ کی تکمیل منظور شدہ پروجیکٹ کے رنگ یا تکمیلی حوالہ کے مطابق منتخب کی جا سکتی ہے۔
بناوٹ پیویسی
بناوٹ والی فلموں کا انتخاب کیا جا سکتا ہے جہاں پراجیکٹ کے لیے لکڑی کے دانے کی سطح کی ظاہری شکل کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستیاب پیٹرن منتخب پیویسی فلم مجموعہ پر منحصر ہے.

کندہ کاری چیک
CNC-پروسیس شدہ سطحوں کو پیٹرن کی پوزیشن، نالی کے تسلسل، پروفائل کی تشکیل، مشینی نشانات، اور منظور شدہ کندہ کاری کے ڈیزائن کے خلاف نظر آنے والے نقصان کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
لیمینیشن چیک
ویکیوم لیمینیشن کے بعد بلبلوں، جھریوں، نامکمل کوریج، فلم لفٹنگ، خروںچ، اور کنارے کے نقائص کے لیے پی وی سی کی سطح کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
جہتی چیک
دروازے کی چوڑائی، اونچائی، موٹائی، اخترن، اور کنارے کی حالت مشینی کے بعد تیار شدہ دروازے کی پتی کی تصدیق کے لیے ماپا جاتا ہے۔
ہارڈ ویئر مشینی چیک
قبضہ اور تالا کی تیاری کو پوزیشن اور طول و عرض کے لیے منظور شدہ ہارڈویئر ڈرائنگ کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
حتمی ظاہری شکل کی جانچ
تیار شدہ دروازے کو پیکنگ سے پہلے کندہ کاری کی ظاہری شکل، پیویسی ختم، رنگ کی مستقل مزاجی، کنارے کی حالت، اور ظاہری سطح کے نقائص کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

ڈیزائن جمع کروانا
دروازے کے طول و عرض، کندہ کاری آرٹ ورک، ختم حوالہ، مقدار، اور دیگر پروجیکٹ کی ضروریات فراہم کریں۔
تکنیکی جائزہ
پروڈکشن ٹیم کندہ کاری کے پیٹرن، دروازے کی ساخت، پی وی سی ختم، طول و عرض، اور پیداوار کی فزیبلٹی کے لیے ہارڈ ویئر کی ضروریات کو چیک کرتی ہے۔
ڈرائنگ یا نمونہ کی منظوری
کندہ کاری کی حتمی ترتیب، طول و عرض، سطح کی تکمیل، اور تعمیر کی تصدیق بیچ کی پیداوار سے پہلے کی جاتی ہے۔
بیچ کی پیداوار
پروڈکشن منظور شدہ ڈرائنگ اور نمونے کے حوالے کی پیروی کرتی ہے، کندہ کاری، لیمینیشن، مشینی اور معائنہ کی تصدیق شدہ ترتیب کے مطابق مکمل ہوتی ہے۔
حتمی معائنہ اور پیکنگ
برآمدی پیکنگ سے پہلے تیار شدہ دروازوں کی ظاہری شکل، طول و عرض، کندہ کاری، سطح کی تکمیل اور مخصوص اجزاء کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

ڈیزائن جمع کروانا
دروازے کے طول و عرض، کندہ کاری آرٹ ورک، ختم حوالہ، مقدار، اور دیگر پروجیکٹ کی ضروریات فراہم کریں۔
تکنیکی جائزہ
پروڈکشن ٹیم کندہ کاری کے پیٹرن، دروازے کی ساخت، پی وی سی ختم، طول و عرض، اور پیداوار کی فزیبلٹی کے لیے ہارڈ ویئر کی ضروریات کو چیک کرتی ہے۔
ڈرائنگ یا نمونہ کی منظوری
کندہ کاری کی حتمی ترتیب، طول و عرض، سطح کی تکمیل، اور تعمیر کی تصدیق بیچ کی پیداوار سے پہلے کی جاتی ہے۔
بیچ کی پیداوار
پروڈکشن منظور شدہ ڈرائنگ اور نمونے کے حوالے کی پیروی کرتی ہے، کندہ کاری، لیمینیشن، مشینی اور معائنہ کی تصدیق شدہ ترتیب کے مطابق مکمل ہوتی ہے۔
حتمی معائنہ اور پیکنگ
برآمدی پیکنگ سے پہلے تیار شدہ دروازوں کی ظاہری شکل، طول و عرض، کندہ کاری، سطح کی تکمیل اور مخصوص اجزاء کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

ہینڈلنگ اور کنٹینر لوڈنگ کے دوران سطح اور کنارے کے نقصان کو کم کرنے کے لیے ہر دروازے کو شپمنٹ سے پہلے محفوظ کیا جاتا ہے۔
عام برآمد پیکنگ:
کنارے پروٹیکشن → فوم کشننگ → پیئ بیگ → کارٹن → پیلیٹ
پراجیکٹ کی ترسیل کے لیے، کارٹن کے نشانات، پیکنگ کی مقدار، پیلیٹ کنفیگریشن، اور شناختی لیبل خریدار کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔